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科学合理选择和使用微生物饲料添加剂的方法

2015年11月13日11:43 

随着微生物发酵技术和人们对食品安全重视的不断提高,微生物饲料添加剂越来越受到人们的青睐,并且在动物营养当中得到广泛的应用。由于其具有防病、治病、促生长等多种功能,并且无毒副作用、无药物残留、不产生抗药性等可以用来生产无公害畜禽产品,其逐步成为现代饲养业的一种新型的饲料添加剂。但微生物饲料添加剂种繁多,使用菌种各异,功能各不相同,生产厂家众多,产品质量参差不齐,令广大养殖场和养殖户难以作出准确的判断。北京一诺天邦集团无抗养殖服务中心在多年的微生物饲料添加剂研发和推广中进行细心总结,得出了科学合理地选择和使用微生物饲料添加剂的方法,在这里分享给广大养殖朋友。

微生物饲料添加剂

目前微生物饲料添加剂具有无毒副作用、促进动物生长、提高饲料转化率、可替代抗生素等优点。但由于存在菌种的筛选、活菌数、菌种的失活、杂菌含量的多少、使用条件等问题而导致微生物饲料活性降低,使用效果的重复性和稳定性较差或时好时坏等。并且使用不当的现象仍然存在,一定程度上影响了益生素的使用效果及发展,对益生素科学使用方法的研究的要求也就日益迫切。因此在养殖生产或饲料生产中为了确保微生物饲料添加剂的使用效果,应科学合理使用,并从以下几方面着手。

1、菌种的选择。

①菌种的来源; 在微生物的大家族里,可选作微生态制剂的菌种很多,包括细菌、真菌及多来自土壤、腌制品、发酵食品以及动物消化道和粪便的无毒菌株。美国食品药物管理局(FDA)和美国饲料工业协会(AAFCO)公布了40多种“可直接饲喂且通常认为是安全的微生物(GRAS)”作为微生态制剂的菌株;我国农业部1999 年6 月公布(105号公告)了12 种可直接饲喂动物、允许使用的饲料级微生物饲料添加剂菌种,并在生产实践中表现出良好的生产性能。此外,在国内外还陆续有新的应用菌种的报道。

②菌种的安全性; 作为微生物饲料添加剂,菌种的安全性或非病原性是筛选菌种的首要条件,即使促生长或者其它生产性能再好,病原菌绝对不予考虑。因此,必须确定菌种的安全性,并且对该菌种可能的代谢产物进行系统的研究。值得注意的是,一株现在无毒副作用的菌种,将来也可能会因为理化、微生物毒素和菌种本身原因引起负性突变,所以应定期对生产菌种进行安全性检测或评价。评价菌种的安全性包括致病性、感染性、毒力或毒素、代谢活性以及菌株的遗传特性。国外学者提供了一些评价菌种安全性体外研究的方法,可以借鉴。

微生物饲料添加剂

2、针对不同的畜禽和不同生长阶段,选择使用微生物饲料添加剂

在使用微生态制剂的同时要充分考虑到使用对象和目的,对不同的动物要区别对待,不同种类的动物消化系统的特点不同。因正常菌群在动物消化道内定植是通过细菌的粘附作用完成的,这种粘附作用具有种属特性,对某一类动物的消化道上皮表现出较强的粘附性,而对其它动物可能表现出低粘附性或不粘附性,因此,选择动物肠道的原籍菌更具有黏附性的优势。在实际生产中还应根据不同的需要选择合适的制剂,预防动物常见疾病主要选用乳酸菌、片球菌、双歧杆菌等产乳酸类的细菌,效果会更好;促进动物快速生长、提高饲料效率,则可选用以芽孢杆菌、乳酸杆菌、酵母菌和霉菌等制成的微生态制剂;如果以改善养殖环境为主要目的,应从以光合细菌、硝化细菌以及芽孢杆菌为主的微生态制剂中去选择。选择了动物肠道原籍菌和外源高效菌的多菌种的复合,根据不同动物、不同的生长阶段、不同的生理状态,进行组方复配,有针对性地研制了满足不同使用对象和目的的系列产品,产品针对性强,效果显著。

3、微生物饲料添加剂的应用条件和环境。

如何保持菌种的稳定性是从事微生态制剂研究和生产面临的最实际的问题。对微生态制剂而言,主要指对特定环境的耐受力如温度、湿度、酸度、机械摩擦和挤压以及室温条件下的存贮时间等对微生态制剂活性的影响。饲用微生态制剂必须经受饲料加工过程中高温的考验,所以菌种对温度的稳定性显得尤为重要。除耐酸性的芽孢杆菌和乳酸菌外,一般的活菌制剂在胃酸作用下大量被杀死,残存的少量活菌进入肠道后很难形成菌群优势。因此,不耐酸的活菌制剂也不能有效发挥益生作用。除此以外,饲料的保存时间、饲料中的矿物质(如重金属离子和食盐)、胆碱和不饱和脂肪酸也会影响益生菌的活力。益菌乐的种子菌株是经过严格的耐高温实验、耐酸性实验、耐胆盐实验及耐金属离子实验筛选出的优良菌株,能够经受得住加工过程的高温、饲料中金属离子、胃酸及胆汁的影响,保证有效的活菌数,足够量的活菌到达肠道发挥作用。发酵后不经过处理的饲用微生物添加剂,不耐贮藏。而不同剂型的产品,其保质效果差别极大。一般的说,冻干粉类优于凝胶类和水剂类了;在冻干粉中,微胶囊类又优于其它。益生菌种属于微胶囊制剂,在生产中,添加了芯材、壁材、多糖、蛋白质、油质等多层保护剂,能够提高存活率、耐酸、耐氧、耐高温性,为微生态制剂的稳定性和有效性奠定了基础,存活率由单纯的微胶囊包被的10%提高到90%以上,产品采用低温真空冷冻干燥和国家专利设备--低温负压脉冲气流干燥,保证高活率,储存周期长,确保产品高品质和稳定性。贮存条件是影响产品中的益生菌存活率和货架期的关键因素。活菌制剂在贮存过程中最好保持在低温、低湿度、密封、隔氧的条件下,才能使制剂保持较高的存率和长的货架期。

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