激光熔覆技術(shù)在鋼鐵冶金行業(yè)的應(yīng)用 

激光熔覆技術(shù)是利用激光束在金屬表面形成的涂層來(lái)實(shí)現(xiàn)的，熔覆材料中加入合金粉末和金屬粉末，可在基體金屬表面形成冶金結(jié)合，從而獲得具有特定功能的涂層。激光熔覆技術(shù)包括激光熔覆和激光再結(jié)晶。

激光熔覆技術(shù)在鋼鐵冶金行業(yè)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在表面修復(fù)和表面改性?xún)蓚€(gè)方面。鋼鐵冶金行業(yè)對(duì)耐蝕、耐磨、抗氧化、耐高溫等性能要求較高，通常采用傳統(tǒng)的補(bǔ)焊工藝對(duì)零件進(jìn)行修復(fù)，但由于鋼鐵材料表面硬度較低，且存在程度的氧化和磨損，導(dǎo)致修復(fù)后的零件耐蝕性和耐磨性下降。激光熔覆技術(shù)可顯著提高金屬零件表面的耐蝕性能和耐磨性能，且不需要再進(jìn)行復(fù)雜的處理。

1、耐磨鋼件、高合金工具鋼件的修復(fù)激光熔覆技術(shù)主要是在基體與涂層之間形成冶金結(jié)合，因此，激光熔覆技術(shù)對(duì)基體材料的要求較低;但激光熔覆涂層與基體之間為冶金結(jié)合，且涂層與基體之間的結(jié)合強(qiáng)度較低。因此，在選用激光熔覆涂層時(shí)應(yīng)對(duì)基體材料的性能進(jìn)行分析;

2、在鋼件表面制備耐磨、防腐涂層激光熔覆技術(shù)在鋼件表面制備耐磨、防腐涂層是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)，其目的是使工件表面獲得具有優(yōu)異耐腐蝕和抗磨損性能的耐磨、防腐涂層。激光熔覆技術(shù)可以在鋼件表面制備一層厚度約為30~100μm的熔覆層，與基體之間為冶金結(jié)合;

3、在鋼件上制備抗氧化涂層激光熔覆技術(shù)是通過(guò)在鋼件表面形成一層致密且具有很高抗氧化性能的耐磨、防腐涂層。激光熔覆技術(shù)主要分為熱噴涂、熱浸鍍和等離子噴涂三種方法;

4、激光熔覆技術(shù)對(duì)鋼件表面改性主要體現(xiàn)在：

①將激光熔覆層與鋼件之間形成冶金結(jié)合;

②用激光熔覆層代替鋼零件部分材料，在鋼零件上形成具有特殊功能和性能的涂層。